升降平臺屬于機械設備領域的高空升降作業，在升降機生產過程中，重要的一步是切割良好的鋼材焊接，良好的焊接工藝不僅能使設備外觀美觀，更能決定設備的質量和使用壽命，焊條對焊接工藝有很大的影響，良好的焊接對焊條有哪些要求呢。
      1、鉻鎳不銹鋼焊條因其具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，可以廣泛應用于石油，化工，醫療機械，化肥等行業設備的制造升降機。
      2、升降平臺支桿若采用鉻13不銹鋼，焊接后硬化性較大，容易產生裂紋，若采用同類型的鉻不銹鋼焊條進行焊接，則必須要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理，如果焊件不能進行焊后熱處理，則需要選擇鉻鎳不銹鋼焊條。
      3、如果升降平臺的支桿選用的是鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性個焊接性需要適當地增加穩定性元素Ti，Nb，Mo等，這樣焊接升降平臺性會比鉻13不銹鋼好一些，如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條，需要進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理，如果焊件不能進行熱處理，則需選用鉻鎳不銹鋼焊條。
      4、升降平臺支撐桿需要具有一定的耐腐蝕性、耐熱性和耐磨性。廣泛應用于電站、石油、化工等設備和材料中。鉻不銹鋼焊接性能會較差，應注意焊接工藝、熱處理條件，或者選擇合適的焊條。

      新油從精煉包裝運輸到儲存，會有容器油漆和鍍層、注射軟管橡膠和大氣中的灰塵可能進入油、液壓油進入使用部門，在容器內收到未密封等運輸或使用不干凈的容器加油，加油時不注意清洗會給系統帶來污染。
      液壓作為動簡的活塞桿伸出端是污染物侵入的主要途徑之一，雖然活塞桿端一般配備塵封以防止污染物侵入，但由于活塞桿移動，任何形式的塵封都不可能阻擋特別是小雜質進入系統，每次系統工作前如果不清除干凈的活塞桿伸出端灰塵可能出現個別雜質使防塵密封件損壞，大量雜質進入系統，登車橋。